7月3日—5日，第十九届全国地基处理学术讨论会在广西桂林召开。大会以“韧性·低碳·智能”为主题，汇聚全国600余名行业专家学者，是地基处理领域规模最大、影响力最强的学术盛会之一。中国工程院刘汉龙院士、中国科学院姚仰平院士等20位顶尖专家作大会特邀报告。

会上，DMP工法研究会主席、同济大学著名教授叶观宝做《数字化变径搅拌植桩技术》的大会特邀报告，上海渊丰地下工程技术有限公司杜策博士，做《DMP工法在超深厚填海淤泥质地层加固中的应用研究》特邀报告，全面展示了DMP工法体系的技术创新与工程成果，引发行业高度关注。

数字化变径搅拌植桩：

技术依托专用钻植一体机，先通过数字化微扰动工艺成型带变径段的水泥土外桩，初凝前同心植入预制芯桩，形成“外桩扩径增阻、芯桩承载传力”的复合桩体，核心优势显著：

变径增效：变径段直径较桩身增大200~300mm，单桩承载力较传统等径桩提升30%~70%，同等荷载下可减桩数、缩桩长；

精准同轴：搅拌与植桩一体化装备一次定位，机械强制对中，同轴偏差≤5mm，保障协同受力可靠性；

微扰施工：芯桩以自重植入为主、静压为辅，无挤土效应，变形控制达毫米级，适配紧邻敏感建构筑物的高约束场地；

数字管控：制浆、成桩、植桩全流程参数秒级采集、实时预警、永久留痕，质量管控从“事后检验”升级为“过程可控”。

该技术适用于桩基础与复合地基两类场景，覆盖淤泥质土、黏性土、砂土、软岩等地层，最大成桩深度可达75m。

数字化微扰动搅拌桩：

针对超深厚海相淤泥成桩难、传统工艺依赖堆料提标的行业痛点，DMP工法通过三大核心工艺，实现低掺量下的高质量成桩：

1.上下转换喷浆：下沉预搅打散土体、提升复搅固化成型，全桩长两次充分混合，解决高含水率淤泥浆液上浮、桩身不均问题；

2.变水胶比分段控制：按土层动态调整水胶比与喷浆占比，下沉保钻进、提升保强度，实现“一层一参数”精细化施工；

3.地内压力闭环调控：钻头搭载压力传感器，实时动态调整浆气参数与钻进速率，抑制孔隙水压力累积，实现微扰动施工。

 工程实证：更低掺量，更优效果

福建罗源牛坑湾填海项目，淤泥层厚达42m、含水率最高70.7%，受潮汐影响成桩难度极大。同条件对比显示：

传统三轴搅拌桩26%水泥掺量，取芯率仅80%；

DMP工法16%掺量取芯率达82%，22%掺量取芯率突破93%，28d强度达设计值3~7倍。

同时，DMP工效较传统三轴提升66.7%，置换土减少30%~50%，桩侧2m处施工变形仅约5mm。目前技术已落地上海东站、宁波西枢纽等数十个重大工程，总应用量超百万立方米，覆盖止水帷幕、地基加固、槽壁加固全场景。

【结语】

“韧性·低碳·智能”是地基处理行业的发展方向，DMP工法从装备研发、工艺创新到数字化管控、标准体系建设，始终围绕这三大目标深耕。从纯搅拌加固到变径搅拌植桩，从常规软土到超深厚填海淤泥，技术体系持续完善，为复杂工况地基处理提供了更可靠、更经济、更绿色的解决方案。

未来我们将持续推动技术迭代与工程落地，携手行业同仁助力地基处理领域高质量发展。